Одна з особливостей флексодруку – наявність великої кількості змінних факторів, якими одночасно необхідно керувати для отримання відбитка належної якості: різноманіття матеріалів для друку, фарб, фотополімерних друкарських форм, специфічні характеристики самої друкарської машини і т.д. Тому, оптимізація і внутрішня стандартизація друкарського процесу у флексографії – одна з найважливіших задач виробництва, яка допомагає враховувати всі ці фактори для отримання передбачуваного, а головне – очікуваного результату.
Що дає тестування і профілювання друкарського процесу?
- Передбачуваний результат тиражних відбитків, відповідність кольропробі.
- Уявлення про можливості друкарської машини (фарбоперенос та продруківка плашок, відтворення напівтонів, розтискування, точність суміщення кольорів, відтворення окремих цяток і тонких ліній, текстів і т.д.)
- Стабільна якість друкованої продукції (при дотриманні стандартних параметрів друку)
Основні етапи проведення тестування:
- Оцінка основних характеристик тестованої друкарської машини (Клієнт заповнює бланк із зазначенням параметрів машини
- Підготовка макету тестових кліше на підставі отриманої про машину інформації, узгодження з Клієнтом.