ИНСТАЛЯЦИЯ KONGSBERG XN44 НА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДКЕ В МОСКВЕ

Коллектив ГК Репропарк, насчитывающий более двухсот сотрудников, обеспечивает фотополимерными формами около 50% рынка СНГ. И вряд ли подобного результата можно было бы добиться без регулярного повышения эффективности и управляемости любого процесса, в особенности, если это касается функционирования производства. Поэтому ГК Репропарк охотно применяет продукты, позволяющие не только создать необходимые условия для внедрения инноваций с целью облегчить работу печатных производств или улучшить конкурентоспособность выпускаемого продукта, но и повысить производительность и сократить производственные потери собственного предприятия. К счастью, компании-производители регулярно предлагают все новые аппаратные и программные решения для препресс.

Так в августе на производственной площадке в Москве совместно с представителями компании ESKO был инсталлирован цифровой режущий плоттер Kongsberg XN44 максимального формата 2270 х 3575 мм в сочетании с системой автоматизации рабочего потока Digital Flexo Suite. Разработанный для работы в широчайшем диапазоне материалов (от бумаги, до жестких или рулонных материалов) Kongsberg XN44 уже успел зарекомендовать себя на рынке, как универсальное и высокотехнологичное устройство послепечатной обработки. Однако, в производственном цикле репроцентра он будет использован впервые, и позволит решить сразу несколько задач.

1. Автоматическая резка пластины на формы с минимизаций отходов

LEN или TIF файлы загружаются в Digital Flexo Suite, анализируются и разделяются на маленькие отдельные части, не содержащие пустот, и плотно раскладываются с целью уменьшения отходов.
Размещенные вместе фрагменты экспонируются на CDI и автоматически вырезаются из флексоформы при этом значительно ускоряя процесс резки по сравнению с ручным.

2. Разметка астралона для последующей наклейки форм

В настоящее время процесс нанесения разметки на астралон для монтажа флексоформ осуществляется либо вручную либо с использованием позитива фотовывода, что делает процесс не только достаточно трудоемким, но и более дорогим. Использование Kongsberg XN44 позволит значительно ускорить процедуру подготовки астралона для монтажа, исключив одновременно риск допущения ошибки по причине "человеческого фактора".

3. Производство тестовых гофрокоробов разных схем высечки 

Универсальность устройства позволяет обрабатывать гофрированный картон, что особенно удобно в случае необходимости получения образца без трат на штанцформы и оснастку.

4. Подрезка форм под "замок" - псевдосливы

Зачастую на печатных производствах возникает необходимость так называемой непрерывной печати, когда на получаемом оттиске не должно распознаваться местонахождение стыка клише. Для этого края флексоформы должны иметь фигурную резку и точно совмещаться в месте стыка. Однако, точно рассчитать и выполнить подобную подрезку форм вручную весьма проблематично. Данную задачу позволит решить цифровой плоттер - устройство точно вырежет необходимую геометрию с заданными размерами.

5. Аппликация 

Важным компонентом флексографского печатного процесса является выбор монтажной основы для клише, который зависит от степени сложности печатаемого изображения: высокие линиатуры, растра, необходимость насыщенного воспроизведения плашечных изображений или тонкость цветовых переходов. А зачастую сюжет может быть комбинированным. В этом случае чаще всего применяется "компромиссная" основа средней жесткости. Однако иногда печатник прибегает к подклейке разной монтажной основы под растр и заливку, вырезая ее вручную под сюжет. Эту задачу с более высокой степенью точности также позволит решить плоттер KONGSBERG, произведя фигурную резку на основании исходного файла.