Проект «8 филиалов — 8 форм — 1 заказ» позволил доказать стабильность цветопередачи на печати и высокое качество поверхности форм вне зависимости от филиала компании, в котором они были изготовлены.

Суть проекта заключалась в следующем: специалисты выбрали дизайн заказа, включающий 8 цветов (CMYK + White + 3 Pantone). Для него на каждом из восьми филиалов РепроПарка изготовили по одной флексоформе. В итоге собрали единый комплект из форм, произведенных в разных филиалах, и использовали его для печати тиражного заказа. Для печати был выбран хорошо зарекомендовавший себя полимер Strong DGL Pro.

Качественная печать упаковки невозможна без строгого соблюдения геометрии флексоформ. Согласно техническим данным производителей полимеров, допустимое отклонение геометрических размеров может достигать ±150 микрон на погонный метр.

После печати тиража специалисты провели замеры всех восьми форм на специализированном оборудовании, которое позволяет производить измерения с высокой точностью. Для понимания масштаба: толщина человеческого волоса составляет 60–80 микрон. Все фактические отклонения в этом проекте легко укладываются в эту величину. Подобные расхождения в геометрии флексоформ полностью компенсируются на этапе допечатной подготовки (треппинг) и не оказывают никакого видимого влияния на итоговое качество и точность приводки при печати (Таблица 3).

Результаты и анализ:

В таблице ниже представлен сравнительный анализ поведения триадных красок (CMYK) при печати двумя комплектами форм.

Вывод по данным таблицы:

1. Стабильность цветопередачи: Поведение краски при печати обоими комплектами практически идентично. Значения оптической плотности максимально близки, дельта минимальна и находится в пределах допустимого технологического допуска.

2. Высокое качество поверхности форм: Результаты наглядно демонстрируют стабильность и однородность поверхности всех изготовленных флексоформ, что критически важно для равномерной передачи краски на материал. Это особенно значимо, учитывая множество факторов, влияющих на этот процесс (гравировка, обработка, условия производства).

Сравнение растискивания растровой точки. Значительное отклонение по этому показателю напрямую влияет на тональность и цветопередачу элементов дизайна, что может исказить исходную цветовую гамму.

График 1: Сравнение растискивания растровой точки по основным цветам (C, M, Y, K)

Как видно из представленных выше графиков, разница в растискивании между двумя комплектами форм не превышает 2%.

Вывод:

1. Такое минимальное отклонение (≤ 2%) находится в зоне технологической нормы и, как показывает практика, визуально незаметно для более чем 99% наблюдателей.

2. Подобная незначительная разница обычно не требует корректировок непосредственно в печатном процессе. Это подтверждает готовность продукции к печати без дополнительных настроек.

Итог:

Анализ растискивания растровой точки подтвердил, что размер и поведение растровых элементов на «сборном» комплекте форм идентичны эталонному комплекту. Это свидетельствует о высочайшей стабильности процессов гравировки и изготовления форм на всех производственных площадках РепроПарка.

Для комплексной оценки проведены замеры цветовых координат (L*a*b*) в трех ключевых зонах оттиска, также сделано сравнение их с эталоном и рассчитано цветовое отклонение ΔE00 — общепринятый промышленный стандарт.

Сборный комплект
Эталонный комплект
Таблица 2: Сравнение цветовых характеристик в ключевых зонах дизайна

Вывод: Во всех трех контрольных зонах цветовое отклонение ΔE00 не превышает 2.0. Во флексопечати значение ΔE00 <2.0 считается отличным попаданием в цвет, визуально практически неразличимым для человеческого глаза. Это доказывает, что «сборный» комплект форм обеспечивает цветовое соответствие эталону на самом высоком уровне.

Таблица 3: Результаты контроля геометрических размеров флексоформ

В итоге поведение краски при печати и стабильность поверхности флексоформ из разных филиалов оказались практически идентичны. И это отвечает целям стандартизации. При сравнении тестового образца с эталоном, ранее напечатанным с помощью форм, изготовленных исключительно на площадке «РепроПарк Москва», также получены отличные результаты.

Таким образом, проект «8 филиалов — 8 форм — 1 заказ» стал убедительным практическим доказательством эффективности системы стандартизации РепроПарка. Клиенты компании гарантированно получат флексоформы стабильного и высокого качества независимо от филиала ГК «РепроПарк», в котором они изготовлены.